過濾機在電鍍行業(yè)中的作用及對鍍液的影響已在行業(yè)中得到普遍認(rèn)可,種類也從單一品種發(fā)展到多品種以應(yīng)對多種專業(yè)用途。如:化學(xué)鍍專用、鍍鉻專用、鍍前除油、活性炭過濾、鋁氧化、鈍化、磷化等等。
因為各種鍍種和工作要求的不同,對過濾機材質(zhì)和過濾形式的要求都有所不同,所以隨著電鍍工藝的提高,也給電鍍輔助設(shè)備企業(yè)提出了更高的要求和發(fā)展進步的動力。
過濾機的選擇
(1)過濾機的流量。過濾機的標(biāo)稱流量(t/h)是指過濾材料在完全無堵塞情況下的流過清水的*流量。因為過濾機的實際流量是一個變數(shù)而無法標(biāo)注;隨著過濾材料上濾渣的不斷積累,其阻力越來越大,機內(nèi)壓力越來越高,實際流量則越來越小。因此實際流量總是低于標(biāo)稱流量的。循環(huán)過濾時,標(biāo)稱流量應(yīng)為槽液體積的8-12倍。
(2)過濾精度。過濾精度是指過濾機的過濾材料能夠濾除固體微粒的*小粒徑(μm)。實際精度也是一個變量:當(dāng)濾芯上積聚濾渣越多時,其上部小的微孔被堵塞越多,過濾精度則會逐漸降低。影響實際過濾精度的因素有以下幾種:(1)過濾材料的影響。同一臺過濾機,換用不同精度的過濾材料,過濾精度不一樣。其標(biāo)稱精度從0·2μm-20μm都有。換用不同的濾芯,則可改變過濾精度。(2)過濾機的結(jié)構(gòu)影響。(3)安裝好壞的影響。
過濾精度的選擇以溶液要求而定。其間有一矛盾:過濾精度越高,過濾越干凈,但濾材堵塞越快,實際流量下降越快,濾芯清洗越頻繁,清洗徹底越困難。化學(xué)鍍液要求精度高,應(yīng)在1μm以上,鍍銅與鍍鎳3μm為好,鍍鋅液臟得快20μm即可,精度高時清洗過于頻繁。
過濾機的安裝與使用
過濾機在安裝時,過濾筒上部邊沿必須高于槽液液面。否則在清洗濾芯打開濾筒蓋后,溶液會因液位差而從筒上部溢出。使用中應(yīng)及時觀察表壓顯示。若表壓一直不升高,說明濾芯等未安裝好,有薄弱漏液之處,應(yīng)拆開重新安裝好。當(dāng)表壓接近紅線標(biāo)識處時,說明濾芯已堵塞嚴(yán)重,實際流量已很小,應(yīng)拆開取出濾芯清洗;若指針已達紅線標(biāo)識范圍時,則必須清洗了。清洗濾芯時應(yīng)仔細(xì)、認(rèn)真、反復(fù)洗干凈。對氯化鉀鍍鋅液及鍍鎳液,濾芯有時難于洗干凈,黃色堵塞物過多,可于稀鹽酸液中泡一段時間后進一步清洗。但對酸銅、光亮酸錫、鍍鉻等怕CL1-的鍍液,則嚴(yán)禁用鹽酸浸泡,否則洗不盡。濾筒上沿應(yīng)洗干凈,O形密封圈上也應(yīng)無異物。應(yīng)養(yǎng)成愛護設(shè)備良好習(xí)慣。亮鎳液中因硼酸含量高,液冷后易結(jié)晶。單班制生產(chǎn)時,下班停機后*好將過濾機內(nèi)積液趁熱排出,以免硼酸在機內(nèi)結(jié)晶堵死濾芯及在泵內(nèi)結(jié)晶,使第二天開機時電機過荷而燒毀。